密闭钛渣电炉水冷炉盖的制作方法

目前，现有的电炉水冷炉盖在高钛渣冶炼电炉上时，由于电炉内高温的原因，致使水冷炉盖下表面烧损变形，水冷炉盖寿命缩短，而且水冷炉盖下表面被氧化烧损后会脱落下杂质，直接影响电炉内高钛渣产品的质量。现有的水冷炉盖电极区域一般采用不锈钢板制作，其目的是隔磁，水冷炉盖外围采用普通钢板制作；这样由于不锈钢板与普通钢板之间焊缝会很多，又是不同材质，即易导致水冷炉盖产生应力变形或开焊，造成水冷炉盖经常性出现问题，从而影响水冷炉盖的使用寿命，同时也会因水冷炉盖维修时间过长，造成电炉效率下降。

本实用新型一种密闭钛渣电炉水冷炉盖，包括炉盖本体，其特征在于：所述炉盖本体为由三瓣相同的扇形水冷腔结构组成的圆形炉盖，每瓣扇形水冷腔结构包括上层钢板、底层钢板、立板，每瓣扇形水冷腔结构由所述上层钢板、底层钢板、立板焊制而成，每瓣扇形水冷腔结构之间夹有云母垫并通过连接法兰与螺栓固定相连，所述螺栓上套接有云母管；所述炉盖本体的底层钢板下部焊接有挂渣钉，在所述底层钢板下部覆盖在挂渣钉上设有捣固层，在每瓣扇形水冷腔结构之间的连接处并靠近炉盖本体圆心的位置设有电极孔，所述电极孔内插有电极，在所述电极孔上端并套在电极上设置有水冷密封圈，所述水冷密封圈的内径大于电极的直径，在每瓣扇形水冷腔结构上靠近电极孔的位置设有下料管，在每瓣扇形水冷腔结构上都设有冷却循环水管，所述冷却循环水管与水冷密封圈连通。

作为本实用新型的一种优选方案，所述挂渣钉为V型或Z型不锈钢结构，所述挂渣钉上套有一层塑料管、塑料管的壁厚为0.5～0.8mm，所述挂渣钉的直径为8～10mm、高度为100mm。